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黄金提取和回收技术专利
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发布日期：2009-03-05 |
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1、黄金尾矿处理技术与综合利用
在黄金生产过程中，尾矿一般以废水和固体矿渣混合物的形式存放于尾矿库中，在占用大量土地的同时，浪费了宝贵的矿产资源，严重影响生产环境，尾矿库还存在着极大的安全隐患，尾矿中的残液对生态环境的危害更大。本研究课题提出的尾矿处理技术，针对北方干旱地区黄金生产的实际情况和特点，在金矿氰化工艺中，以尾矿压滤处理为核心，解决了金矿浸出率低、排水氰浓度超标、尾矿排放污染严重的问题。生产实践表明：1)每年节约水量约12.7万立方米；2)年回收氰化物16.39吨，提高了资源回收率；3)显著提高了选矿回收率...........共44页
2、含碳难处理金矿石碘化浸出工艺与研究
目前黄金提取普遍采用的氰化法,浸出时间长,环保费用高,对含碳、砷、硫和锑的金矿物处理效果不好.该文研究碘化法对含碳难处理金矿的浸出,浸出贵液中金的提纯、碘的回收,并对相关的浸金热力学、动力学、浸金机理、杂质的反应行为、氧化剂作用机理、焙烧机理进行理论研究.两种含碳矿样浮选试验研究表明,两种矿样均不能通过浮选的方式富集金,一次浮选脱碳也达不到很好的效果,采用原矿直接浸出或焙烧浸出.含碳氧化矿直接碘化浸出试验研究表明:金的浸出率平均可达91％左右,高于氰化浸出时的75.70％,可在常温条件下,中性和酸性矿浆中浸出,浸出时间4小时.含碳原生矿0...........共110页
3、难浸金矿低温成型焙烧预处理---氰化浸出新工艺
难浸金矿中金的回收是一个世界性的难题.随着世界上易浸金矿资源的日渐枯竭,难浸金矿中金的回收日益显示愈来愈重要的地位.研究和开发难浸金矿的各种预处理方法,是近20年来黄金提取研究中活力的领域,正是该领域中的一系列进展,使得采金业得以较为经济地提取金,并使金的产量出现了大幅度的增长.难不浸金矿必须经过预处理才能回收其中的金.利用该文研究的低温成型焙烧预处理--氰化浸出新工艺,对目的难浸硫化物金精矿进行处理,效果理想.烧渣经酸洗、水洗,再氰化24h,在公斤级水平上,金的回收率可达98.02﹪,NaCN的消耗量仅为2.7kg/t.初步核算,处理成本为10.37元/g...........共64页
4、阳极泥火法提取金银及有价金属过程控制系统研究
在介绍了阳极泥火法冶炼金银控制系统的基本条件、控制要求以及部分相关工艺的生产设备和电气性能的基础上，提出数学模型，分析、构建了金银冶炼过程控制系统的框架。在本文中，对以下过程控制系统进行了研究：①生产计划管理系统 ②收尘系统—金银回收率指标优化 ③还原熔炼系统优化 ④挥发炉氧化挥发优化模型 ⑤分银炉氧化造渣优化 ⑥金银直、回收率的保证体系 ⑦炉子寿命优化模型该系统采用了先进的工艺模型、人工智能技术、计算机技术、数据库技术、控制技术的知识，包括过程管理、数学模型和过程优化系统，实现生产过程的高度透明性...........共60页
5、9999%黄金提纯工艺技术
根据目前黄金企业实际生产流程和不同粗金杂质含量情况，研究了两种精练方法，完成了低含量及高含量金的精炼路线及分离流程试验，经等离子质谱测试，金的纯度大于99.99%。低含量金的分离富集采用C410树脂，研究了C410树脂在静态和动态试验中不同的条件试验，包括有吸附试验的时间、温度、料液的酸度和金离子的浓度和解吸试验的时间、温度、硫脲溶液的浓度和酸度等。在静态和动态条件下，测定了C410树脂的饱和容量和树脂对贱金属如铜、铅、锌、铁等的吸附情况。对于高含量金的分离..
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